Estrutura ZAM Atualmente, é o produto com o maior aumento no volume de produção e exportação na fábrica de Kinsend.

É utilizado principalmente em projetos terrestres de grande escala. Garagens impermeáveis , estruturas BIPV e outros projetos.

O uso de Material ZAM Em estruturas de montagem fotovoltaica, representa uma escolha muito avançada, oferecendo vantagens significativas, particularmente em impermeabilização (resistência à corrosão) .

As estruturas de montagem em material ZAM superam as estruturas tradicionais galvanizadas a quente (GI) em todos os aspectos, como resistência à corrosão, confiabilidade a longo prazo, custo do ciclo de vida e respeito ao meio ambiente. Atualmente, são a opção preferida para projetos fotovoltaicos de médio a alto padrão, especialmente em áreas costeiras, industriais ou úmidas com altos requisitos de resistência à corrosão.

Estrutura e composição de revestimento revolucionárias :

ZAM é um termo geral para Zinco-Alumínio-Magnésio revestimentos. Além do zinco (Zn), sua composição inclui alumínio (Al) e magnésio (Mg) em proporções precisas (por exemplo, ZnAl6Mg3) e, às vezes, silício (Si).

Este revestimento de liga forma um mecanismo duplo na superfície do aço: "Proteção por Ânodo Sacrificial" + "Proteção por Barreira Densa".

Alumínio (Al) Forma uma película densa de alumina na superfície do revestimento, atuando como a primeira barreira física e retardando significativamente a penetração de meios corrosivos.

Magnésio (Mg) Aumenta significativamente a capacidade de "auto-reparação" do revestimento. Quando o revestimento é arranhado ou cortado, o magnésio promove a formação mais rápida e densa de produtos de corrosão sobre a borda do corte, criando uma camada protetora que impede a formação de ferrugem vermelha. Esta é a sua característica mais notável.

Dados excepcionais de vida útil à corrosão :

Com a mesma espessura de revestimento, a resistência à corrosão do ZAM é tipicamente 3 a 10 vezes ou mais que a do aço galvanizado a quente comum (GI).

Em testes de névoa salina neutra , aço galvanizado comum (100g/ ㎡ ) pode apresentar ferrugem vermelha após cerca de 500 horas, enquanto o revestimento ZAM da mesma espessura pode durar de 2000 a 3000 horas ou até mais.

Isso significa que, em ambientes agressivos (por exemplo, áreas industriais altamente corrosivas C4, áreas costeiras C5), as estruturas ZAM podem garantir uma vida útil de projeto de 25 anos ou mais , adequando-se melhor à vida útil dos módulos fotovoltaicos.